Dépannage : Problèmes courants
Les outils diamantés sont couramment utilisés pour la préparation des surfaces, comme le ponçage du béton, ainsi que pour la coupe et le carottage du béton. Avec des dizaines de fabricants et des centaines d'options sur le marché, il est important de savoir ce que vous utilisez et comment l'utiliser au mieux. Le bon outil diamanté pour un travail donné permet d'obtenir des résultats plus rapides et une meilleure finition. Ci-dessous, nous passons en revue quelques-unes des questions de dépannage les plus courantes que nous recevons.
Vitrage
Si vous n'êtes pas familier avec le glaçage, il peut être difficile à repérerIl n'est pas toujours facile d'obtenir des résultats, mais votre meuleuse laisse généralement des indices. Après avoir effectué un passage avec votre ponceuse à béton manuelle ou à conducteur marchant, observez les rayures laissées sur la surface. Si les marques sont faibles ou incohérentes, il se peut que le glaçage soit en cause.
Le glaçage se produit lorsque les outils diamantés à liant métallique ne sont pas correctement adaptés à la dureté du béton. Au lieu de rester exposés et de couper efficacement, les diamants sont piégés dans le liant. Résultat ? L'outil ralentit ou, dans certains cas, cesse complètement de couper.
Adapter l'outillage à la dureté du béton est le moyen le plus simple d'éviter le glaçage et de permettre à votre meuleuse de fonctionner au mieux de ses capacités.
Solutions possibles :
- Testez la dureté de votre béton.
- Le béton tendre doit être associé à des diamants à liant dur, et le béton dur doit être associé à des diamants à liant tendre. Si vos diamants sont vitrifiés, vous devez généralement passer à un liant moyen ou doux.
- Dresser ou affûter l'outil à l'aide d'un bloc de béton doux ou d'une meule abrasive (si le glaçage persiste, passer à un liant plus doux).
- Réduisez votre vitesse d'utilisation. Si le broyeur est équipé d'un variateur de vitesse, ralentissez !
Usure excessive des segments
Une usure trop rapide de votre outil diamanté à liant métallique est le signe que vous n'avez pas adapté l'outil à l'application et à la machine. Le bon outil diamanté dépend de la dureté du béton, des revêtements précédemment appliqués, du poids de la machine, de la vitesse de rotation de l'outil et d'autres conditions. Une usure excessive réduit la durée de vie de l'outil, en particulier sur les matériaux très abrasifs, et devient coûteuse au fur et à mesure que l'outil est usé.
Solutions possibles :
- Vérifier l'adhérence : faire correspondre l'adhérence à la dureté du béton (adhérence molle = béton dur, etc.).
- Réduire la vitesse de meulage : Ralentissez votre meuleuse pour voir si vous obtenez des résultats différents avec les outils.
- Posez des questions : le béton a-t-il déjà été densifié ? Les additifs chimiques modifient l'approche de la préparation de la surface.
- Avez-vous la bonne machine : adaptez le poids de la tête de meulage au type de segment. La forme et la hauteur du segment ont un impact sur l'usure du diamant.
- La surface d'un outil diamanté à simple barre ou à double ségment modifie la surface en contact avec le sol.
Avez-vous le bon style de segment ?
Pour tirer le meilleur parti de votre installation de meulage, il faut d'abord adapter le poids de la tête de meulage de votre machine à la conception du segment diamanté.
La forme et la hauteur du segment jouent un rôle important dans la régularité de l'usure de l'outil, ce qui affecte directement ses performances et sa durée de vie. Le choix de la bonne combinaison permet non seulement de protéger vos diamants, mais aussi d'économiser du temps et de l'argent sur le chantier.
Un autre détail à prendre en compte est la surface du l'outil diamanté. Un segment à barre unique met moins de surface en contact avec le sol, ce qui augmente la pression sur les diamants et accélère l'enlèvement de matière. Les outils à double segment répartissent la surface de contact, ce qui permet un meilleur contrôle, un meulage plus doux et une durée de vie plus longue.
En bref : équilibrez le poids de la tête de votre machine avec la bonne conception de l'outillage. La bonne combinaison vous permettra d'obtenir des résultats plus nets, une usure régulière et un retour sur investissement maximal.