Solución de problemas con herramientas diamantadas: Problemas comunes
Las herramientas diamantadas se utilizan habitualmente en la preparación de superficies, como el amolado de hormigón, así como para cortar y perforar hormigón. Con docenas de fabricantes y cientos de opciones en el mercado, es importante saber qué se está utilizando y cuál es la mejor manera de utilizarlo. La herramienta de diamante adecuada para un trabajo proporcionará resultados más rápidos y un mejor acabado. A continuación, repasamos algunas de las preguntas más frecuentes que recibimos sobre la preparación del hormigón con herramientas de diamante.
Detectar y prevenir el acristalamiento
Si no está familiarizado con el acristalamiento, puede ser difícil de detectarpero la amoladora suele dejar pistas. Fíjese en el patrón de arañazos que deja en la superficie. Si las marcas parecen débiles o inconsistentes, puede que el culpable sea el esmalte.
El glaseado se produce cuando las herramientas de diamante de liga metálica no están correctamente adaptadas a la dureza del hormigón. En lugar de quedar expuestos y cortar con eficacia, los diamantes quedan atrapados en el aglomerante. ¿Cuál es el resultado? La herramienta se ralentiza o, en algunos casos, deja de cortar por completo.
Adaptar las herramientas a la dureza del hormigón es la forma más sencilla de evitar el desgaste y mantener la amoladora funcionando al máximo rendimiento.
Posibles soluciones:
- Compruebe la dureza del hormigón.
- El hormigón blando debe combinarse con diamantes de liga dura, y el hormigón duro con diamantes de liga blanda. Si los diamantes son vidriados, normalmente es necesario utilizar un ligante medio o blando.
- Rectifique o afile la herramienta con un bloque de hormigón blando o una rueda abrasiva (si se sigue produciendo glaseado, cambie a un aglomerante más blando).
- Reduzca la velocidad de funcionamiento. Si la amoladora tiene un funcionamiento de velocidad variable, ¡disminuya la velocidad!
Pérdida prematura del diamante
La pérdida prematura de diamantes en las herramientas de ligante metálico se produce cuando el ligante del segmento desprende los diamantes con demasiada rapidez. En la mayoría de los casos, esto ocurre porque el ligante es demasiado blando para el material que se está cortando.
El resultado es el desperdicio de herramientas y mayores costes de funcionamiento. Si adapta la dureza del aglomerante al material del suelo, conseguirá que los diamantes funcionen durante más tiempo y obtendrá un rendimiento de corte más uniforme.
Posibles soluciones:
- Elija una herramienta con una unión más dura
- Aumente la eficacia de la aspiración y limpie la superficie si es necesario
Desgaste excesivo de los segmentos
El desgaste demasiado rápido de la herramienta de diamante de liga metálica es señal de que no se ha adaptado la herramienta a la aplicación y a la máquina. La herramienta de diamante adecuada depende de la dureza del hormigón, los recubrimientos aplicados anteriormente, el peso de la máquina, las revoluciones de la herramienta y otras condiciones. Un desgaste excesivo acorta la vida útil de la herramienta, especialmente en materiales muy abrasivos, y resulta costoso a medida que se va gastando.
Posibles soluciones:
- Compruebe la adherencia: haga coincidir la adherencia con la dureza del hormigón (adherencia blanda = hormigón duro, etc.)
- Reduzca la velocidad de amolado: Reduzca la velocidad de su amoladora para ver si obtiene resultados diferentes con las herramientas.
- Preguntas: ¿se ha densificado previamente el hormigón? Los aditivos químicos cambiarán el enfoque de la preparación de la superficie.
- Dispone de la máquina adecuada: adapte el peso del cabezal de rectificado al estilo del segmento. La forma y la altura del diseño del segmento influyen en el desgaste del diamante.
- La cantidad de superficie con una sola barra o doble seg herramienta de diamante cambia el área de superficie en contacto con el suelo
¿Tiene la máquina adecuada?
Para sacar el máximo partido de la configuración de rectificado, hay que tener en cuenta un factor clave: adaptar el peso del cabezal de rectificado de la máquina al diseño del segmento de diamante.
La forma y la altura del segmento desempeñan un papel importante en el desgaste uniforme de la herramienta, lo que afecta directamente al rendimiento y la vida útil. Elegir el emparejamiento adecuado no solo protege sus diamantes, sino que también ahorra tiempo y dinero en la obra.
Otro detalle a tener en cuenta es la superficie de la herramienta de diamante. Un segmento de una sola barra pone menos superficie en contacto con el suelo, lo que aumenta la presión sobre los diamantes y acelera el arranque de material. Las herramientas de doble segmento extienden el área de contacto, ofreciendo más control, un desbaste más suave y una vida útil más larga.
En resumen: equilibre el peso del cabezal de su máquina con el diseño de herramienta adecuado. La combinación correcta le proporcionará resultados más limpios, un desgaste constante y el máximo rendimiento de su inversión.